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茌平縣3PE防腐鋼管生產廠家

發表時間:2021-07-20 09:27

茌平縣3PE防腐鋼管生產廠家無溶劑環氧涂料知識引見。無溶劑環氧涂料首要以改性環氧樹脂作為首要成膜物,運用活性稀釋增韌劑完結無溶劑化.使得涂層與鋼管之間具有出色的粘接作用,因而具有優良的化學穩定性和機械功用的利益。無溶劑環氧涂料的具有出色的防腐管道防腐作用。涂料選用鱗片狀填料的參與方法,在前進涂層的機械功用還還可以出色的涂層屏蔽作用。配套的固化劑粘度低,在固化后具有出色防腐功用還其硬度耐性和密實性都較為超卓無溶劑環氧涂料廣泛運用于城市管道防腐、埋地管道表里防腐、補口、彎頭、管體埋地管道防腐大修等。底層為熔結環氧(≥80μm),中間層為膠粘劑(170-250μm),面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中,熔結環氧粉末涂層的主要作用是:形成連續的涂膜,與鋼管表面直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結,保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。

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茌平縣3PE防腐鋼管生產廠家共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵,使中間層與底層形成良好的粘結;而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用,與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質,將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。據有關資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽命達到50年,目前,在國際上被認為是先進的管道外防腐技術。在我國,三層PE已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。3PE防腐鋼管是指3層結構聚烯烴涂層(MAPEC)外防腐鋼管,是國內常用的一種防腐管道,其它還有IPN8710、FBE環氧粉末、環氧煤瀝青等防腐方式。標準主要規范聚乙烯與高密度聚乙烯為主,維卡軟化點定為不小于110℃;外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標準DIN30670-1991來確定,極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度。

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