防腐保溫鋼管生產廠家
螺旋鋼管(防腐、保溫) — 國內先進企業
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219防腐焊接鋼管制造廠家

發表時間:2021-07-21 13:34

公司擁有先進的生產設備和檢測設備,專業人員達上千人,有過硬的技術力量做后盾。 本公司已通過ISO9001:2000國際質量體系認證,在產品質量上全面貫徹ISO9001:2000標準?,F擁有渦流探傷儀、超聲波探傷儀等無損檢測設備,以及水壓試驗機、WE-600試驗機 、WE-1000A液壓試驗機以及全套金相試驗設備和物理化學儀器本公司主要銷售無縫鋼管、直縫鋼管、螺旋鋼管、保溫鋼管、防腐鋼管。公司產品廣泛應用于石油、化工、天燃氣、核電、熱電企業、冶金企業、熱力管網、造船、造紙、建筑等行業的管道工程國外防腐層現狀及發展趨勢1865年,埋地鋼質管道剛投入使用時,由于沒有解決管道外防腐問題,管道泄漏頻繁發生。出于防泄漏考慮,防腐層材料使用的是煤焦油瀝青及改性的煤焦油瓷漆。這種材料在管道運行溫度上升的情況下會發生氧化反應,揮發一部分餾分,導致脆變和剝離,使陰極保護電流大。70年代是各類防腐層材料競爭與發展的時期。石蠟、石油瀝青、膠帶、夾克陸續被開發出來,膠帶防腐層也曾一度占據優勢地位。但這種材料在腐蝕性土壤中經常發生剝離,對陰極保護電,產生屏蔽,導致應力腐蝕開裂(SCC)。上述各種防腐材料的應用并沒有改變煤焦油瀝青的主導地位,直到60年代出現雙層擠塑聚乙烯結構防腐層。但隨著管道運行條件的不斷變化,這種雙層擠塑聚乙烯防腐層逐漸暴露出易損壞、易剝離、屏蔽陰極保護電流等缺陷。70年代投產的阿拉斯加管道,標志著熔結環氧粉末防腐層應用時代的開始。通過改進組分和施工程序,熔結環氧粉末成為80年代應用最成功的防腐層。但美中不足的是其機械強度不理想。而雙層熔結環氧粉末系統在機械強度方面進行了改進(也稱為耐磨外防腐層(ARO))。

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90年代,熔結環氧粉末和由聚乙烯發展而來的三層聚乙烯逐漸替代了煤焦油瓷漆,成為管道防腐層的主導材料。據美國《管道文摘》統計,熔結環氧粉末防腐層以其優良的機械性能和防腐性能、極強的附著力和與陰極保護相融性等特點,一直是世界管道工程的防腐層。到1996年,三層聚乙烯防腐層的應用己經上升至第二位。我公司為生產出優質的產品不惜高代價購進全套具有國際先進水平的鋼質管道除銹、防腐、保溫作業線和金屬結構防腐、保溫、除銹專用設備,我公司還配有先進完善的化學實驗、物理實驗、質量檢測等現代化的檢測設備,目前,公司可承擔(ф38-ф4000mm)鋼質管道的環氧煤瀝青、環氧陶瓷、氯化橡膠、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、耐候保色、聚氨酯涂料防腐、環氧富鋅、環氧防銹、煤焦油磁漆管道外防腐、工業高分子、環氧陶瓷飲水、飲用水高分子、水泥砂漿襯里、IPN8710網絡互穿飲水、管道及工業重防腐、涂塑、襯塑、單層和雙層熔結環氧粉末(FBE)、 雙層聚乙烯(2PE)和三層聚乙烯(3PE)、雙層聚(2PP)、和三層聚(3PP)、內外涂敷工程及高密度聚乙烯外套管、耐高溫直埋式預制蒸汽保溫管道及管件、預制聚氨酯保溫管、鋼套鋼預制保管保溫工程及自來水廠、化工廠、鋼廠、熱電廠、污水處理廠等設備防腐、保溫及地坪耐磨處理。


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